在新啟用、長(cháng)期停用或可能受潮的電動(dòng)搗固機投入使用之前，必須進(jìn)行絕緣電阻的測量。

每次使用前，應對各個(gè)部件進(jìn)行檢查，并確保所有螺絲緊固到位。

在作業(yè)前，還應仔細檢查電纜是否存在損壞或漏電現象，同時(shí)確認機殼接地是否牢靠。建議每100小時(shí)使用后查看一次軸承的潤滑油脂狀況，必要時(shí)進(jìn)行加油，并且每1000小時(shí)更換一次潤滑油，定期檢查軸承的磨損情況。

在設備運行過(guò)程中，需要密切關(guān)注軸承和繞組的溫度，以防過(guò)熱。不同環(huán)境溫度下，滾動(dòng)軸承的允許溫升需通過(guò)溫度計監測，而繞組的允許溫升可通過(guò)電阻法進(jìn)行檢測。

對于長(cháng)期未使用的搗固機，應存放在干燥的倉庫內，避免與腐蝕性氣體或化學(xué)品接觸。

由于材料、設計、加工及配件等多個(gè)因素，搗固機的作業(yè)穩定性和效率較低，因此一些鋼廠(chǎng)在建設新焦爐時(shí)，為提高焦爐的穩定性，往往會(huì )選擇高價(jià)采購搗固機，或是承受較高的原料成本采用頂裝煉焦技術(shù)。

當前主流搗固機的工作原理與結構

目前，市場(chǎng)上生產(chǎn)和使用的主流搗固機的凸輪機構在工作原理上大致相同，主要差異在于凸輪機構的傳動(dòng)布置方式和具體結構。在彈性凸輪機構和搗固錘錘桿的結構中，通常依賴(lài)橡膠彈性體來(lái)滿(mǎn)足凸輪的彈性要求，而凸輪的其他部分則為剛性結構。搗固錘的錘桿一般采用工字鋼或H型鋼作為主體，兩側粘接有復合摩擦片。

這種設計不僅增強了搗固機的耐用性，同時(shí)還提升了其在各種工況下的適應性。為了確保搗固機的高效能運行，用戶(hù)應當認真遵循上述維護與使用建議，從而最大限度地延長(cháng)設備的使用壽命，提升生產(chǎn)效率。